超高层建筑复合涂层(薄型膨胀型+厚型非膨胀型)的施工需分阶段完成,每层涂料的施工工艺、设备选型及质量控制要点均不同。以下是具体施工流程及关键技术要求:
一、施工前准备:基材处理与方案确认
1. 基材检查与处理
2. 施工方案确认
分层设计:根据耐火极限要求确定涂层厚度组合(如薄型5mm+厚型25mm)。
施工顺序:先施工薄型膨胀层,待其完全干燥(养护时间≥24小时)后施工厚型非膨胀层。
环境要求:施工温度5-35℃,湿度≤85%,基材温度≥5℃(避免低温导致涂层开裂)。
二、薄型膨胀型涂层施工:快速隔热层形成
1. 材料调配
2. 喷涂工艺
设备选型:
喷涂参数:
喷涂距离:30-50cm,保持喷枪与基材垂直。
喷涂速度:0.5-1.0m/s,确保涂层均匀无流挂。
喷涂遍数:分2-3遍完成,每遍厚度2-3mm,间隔时间10-15分钟(表干后进行下一遍)。
3. 质量检查
三、厚型非膨胀型涂层施工:持续吸热层构建
1. 材料调配
2. 喷涂/抹涂工艺
设备选型:
施工参数:
喷涂厚度:每遍厚度8-12mm,间隔时间12-24小时(养护至表面干燥)。
抹涂厚度:单次抹涂厚度≤15mm,需分层压实(每层用木抹子搓平)。
总厚度控制:通过激光测距仪实时监测,确保厚型层总厚度偏差≤±5%。
3. 细节处理
四、养护与成品保护:确保涂层性能稳定
1. 养护要求
2. 成品保护
五、质量验收:多维度检测确保合规
1. 耐火极限验证
2. 涂层性能检测
附着力测试:用拉拔法检测涂层与基材的附着力(≥1.5MPa为合格)。
抗冲击性测试:用重锤(质量500g)从1m高度自由落体冲击涂层,无剥落、开裂为合格。
耐水性测试:将涂层试件浸泡在水中24小时,表面无起泡、剥落为合格。
六、施工安全与环保措施
1. 安全防护
2. 环保要求
总结
超高层建筑复合涂层施工需严格遵循“基材处理→薄型层施工→厚型层施工→养护验收”的流程,每道工序均需通过厚度、附着力、耐火极限等关键指标检测。通过分层施工与细节控制,可实现薄型层的快速隔热与厚型层的持续吸热协同作用,为超高层建筑提供长效防火保护。