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在混凝土化养护阶段,常见问题及解决方法如下:
养护温度控制不当
温度过高时,混凝土内部水分蒸发过快,导致表面干缩裂缝产生,影响结构外观和耐久性;同时可能使水泥水化反应过于剧烈,内部产生过大应力,降低混凝土强度发展质量。
温度过低时,水泥水化反应速度减缓甚至停止,混凝土强度增长缓慢,达不到设计强度要求,还可能因受冻造成内部结构破坏,影响长期性能。
养护湿度不足
混凝土表面水分蒸发过快,表面层水泥水化不充分,形成疏松多孔结构,导致表面强度降低,易起粉、掉皮。
湿度不足还会使混凝土内部与表面形成湿度梯度,产生收缩应力,引发裂缝,影响混凝土的整体性和耐久性。
养护时间不够
混凝土强度发展不充分,达不到设计强度等级要求,影响结构安全和使用功能。
混凝土耐久性也会受到影响,如抗渗性、抗冻性等性能降低,缩短结构使用寿命。
养护覆盖材料选择不当
覆盖材料透气性差,会使混凝土表面形成水汽积聚,导致表面泛白、起皮等现象。
保温性能不好的覆盖材料,无法有效保持养护温度,在低温环境下不能为混凝土提供良好的养护条件。
温度控制
高温季节养护时,可采用遮阳措施,如在养护区域搭建遮阳棚,减少太阳直射;同时对混凝土表面进行洒水降温,但要注意洒水均匀,避免局部积水。
低温季节养护时,可采用保温措施,如用保温被、草帘等覆盖混凝土表面,减少热量散失;对于重要工程或大体积混凝土,可采用暖棚法养护,在棚内设置加热设备,保持适宜的温度。
湿度保持
采用洒水养护时,要根据环境温度和混凝土表面湿度情况,合理确定洒水次数和洒水量,保持混凝土表面始终处于湿润状态。
也可采用覆盖塑料薄膜、养护剂等方法进行保湿养护。塑料薄膜要密封良好,防止水分蒸发;养护剂要均匀喷涂,形成有效的保湿膜。
保证养护时间
严格按照规范要求和设计要求确定养护时间,一般普通混凝土养护时间不少于7天,对于有抗渗要求或其他特殊要求的混凝土,养护时间应适当延长。
在养护期间,要安排专人负责养护工作,确保养护措施持续有效。
合理选择覆盖材料
根据不同的养护环境和要求,选择透气性好、保温性能合适的覆盖材料。例如,在一般环境下,可采用塑料薄膜与草帘结合的方式,塑料薄膜保湿,草帘保温;在干燥多风的环境下,可选择吸水性好的麻袋片等作为覆盖材料。