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大直径振捣棒(直径70 - 100mm)在施工中具备多方面优势,具体如下:
减少振捣点数量:由于其振动能量传递范围广,在相同面积的混凝土浇筑面上,使用大直径振捣棒时所需布置的振捣点数量相对较少。例如在浇筑一个长20米、宽10米的楼板时,若使用小直径振捣棒,可能需要每隔30 - 40厘米设置一个振捣点;而使用大直径振捣棒,间隔可扩大至50 - 60厘米,大大减少了振捣点的布置数量。
提高施工效率:振捣点数量减少意味着振捣作业的时间相应缩短。施工人员不需要频繁移动振捣棒,能够更快速地完成大面积混凝土的振捣工作。以一个大型厂房地面浇筑为例,使用大直径振捣棒可以使振捣时间比使用小直径振捣棒缩短约30%,有效提高了施工进度。
有效排除气泡:在混凝土浇筑过程中,会产生大量的气泡,这些气泡如果不及时排除,会降低混凝土的密实性和强度。大直径振捣棒能够产生较强的振动能量,使混凝土内部的气泡迅速上升并排出。比如在浇筑大体积混凝土基础时,使用大直径振捣棒振捣后,混凝土表面的气泡明显减少,通过钻孔取芯检测发现,内部的气孔率比使用小直径振捣棒时降低了约20%。
保证骨料均匀分布:混凝土中的骨料分布均匀性对混凝土的性能有很大影响。大直径振捣棒的强振动能量可以使骨料在混凝土中更好地分散,避免出现骨料堆积或离析的现象。在浇筑厚梁构件时,使用大直径振捣棒能够使粗骨料均匀地分布在梁体内部,提高了梁体的抗压强度和抗裂性能。
深入振捣:对于厚层混凝土(厚度超过500mm)和大体积混凝土(如基础、坝体等),小直径振捣棒的振动能量难以深入到混凝土内部,导致振捣不充分。而大直径振捣棒可以插入到较深的部位进行振捣,确保混凝土上下层之间充分结合。例如在浇筑一个厚度为1.5米的大型设备基础时,使用大直径振捣棒插入深度可达800 - 1000mm,使基础混凝土整体密实。
减少分层振捣次数:在厚层和大体积混凝土施工中,通常需要分层振捣。使用大直径振捣棒可以适当增加每层的浇筑厚度,从而减少分层振捣的次数。以一个高3米的大型柱子为例,若使用小直径振捣棒,每层浇筑厚度可能为300 - 400mm,需要分层振捣7 - 10次;而使用大直径振捣棒,每层浇筑厚度可增加到500 - 600mm,分层振捣次数减少至5 - 6次,降低了施工难度和成本。
灵活穿梭振捣:在一些钢筋密集的部位,如梁柱节点、剪力墙等,小直径振捣棒可能难以插入和有效振捣。大直径振捣棒虽然直径相对较大,但在一些钢筋间距适中的密集区域,仍能够灵活地穿梭其中,对混凝土进行振捣。例如在一个高层建筑的梁柱节点处,钢筋直径较大且排列紧密,使用大直径振捣棒可以插入到节点内部,使混凝土充分填充钢筋之间的空隙。
保证振捣质量:在钢筋密集区域,如果振捣不充分,容易出现混凝土空洞、蜂窝等质量问题。大直径振捣棒的强振动能量可以克服钢筋的阻碍,使混凝土在钢筋周围得到充分的振实,保证了钢筋与混凝土之间的粘结力,提高了结构的整体性能。