低坍落度混凝土振捣时，容易出现以下几类常见问题，需要施工人员在操作中格外留意：

振捣不密实问题

• ‌表现‌：混凝土内部存在孔洞、蜂窝等缺陷，表面出现疏松、砂线等情况。比如在浇筑柱子时，拆模后发现柱身局部有蜂窝状孔洞，敲击时声音发闷，这就是振捣不密实的典型表现。

• ‌原因‌：低坍落度混凝土本身流动性差，骨料之间摩擦力大，若振捣时间不足、振捣棒插入深度不够或振捣间距过大，就无法使混凝土中的气泡充分排出，骨料不能紧密排列，从而导致振捣不密实。

• ‌影响‌：会降低混凝土的强度和耐久性，影响结构的安全性和使用寿命。例如，在受拉区域出现振捣不密实的情况，可能会使混凝土过早开裂，降低结构的承载能力。

漏振问题

• ‌表现‌：在混凝土结构的某些部位，如钢筋密集处、模板角落等，出现未振捣到的区域，这些区域混凝土松散，与周围混凝土结合不紧密。例如，在梁与柱交接的钢筋密集部位，可能会出现漏振现象，导致该部位混凝土强度不足。

• ‌原因‌：振捣人员操作不熟练，对振捣范围和顺序把握不准；或者振捣棒选型不当，无法深入到钢筋密集部位进行振捣；另外，在振捣过程中，由于视线受阻或疏忽大意，也容易遗漏某些部位。

• ‌影响‌：漏振部位会形成薄弱环节，在结构受力时，容易首先出现破坏，影响结构的整体性和稳定性。

过振问题

• ‌表现‌：混凝土表面出现浮浆，骨料下沉，产生离析现象。例如，在振捣楼板混凝土时，如果过振，会使楼板表面出现一层厚厚的浮浆，而下面的骨料则相对集中，导致楼板上下层混凝土强度不均匀。

• ‌原因‌：振捣时间过长，或者振捣棒在同一位置停留时间过久。低坍落度混凝土在长时间振捣下，水泥浆会过度上浮，骨料会下沉，从而造成离析。

• ‌影响‌：离析会使混凝土的强度降低，抗渗性、抗冻性等耐久性指标也会下降。例如，在有防水要求的部位出现过振离析现象，可能会导致混凝土渗漏水。

振捣棒碰撞钢筋和模板问题

• ‌表现‌：振捣过程中，振捣棒与钢筋或模板发生碰撞，导致钢筋移位、变形，模板松动、漏浆。例如，在振捣墙身混凝土时，如果振捣棒碰撞到墙体内的水平钢筋，可能会使钢筋位置发生偏移，影响钢筋的保护层厚度。

• ‌原因‌：振捣人员操作不当，没有按照正确的振捣路线和顺序进行振捣；或者振捣棒与钢筋、模板的间距过小，在振捣过程中容易发生碰撞。

• ‌影响‌：钢筋移位会改变结构的受力状态，降低结构的承载能力；模板松动、漏浆会导致混凝土表面出现麻面、孔洞等缺陷，影响混凝土的外观质量。

振捣与浇筑不协调问题

• ‌表现‌：混凝土浇筑速度过快，振捣人员来不及对已浇筑的混凝土进行充分振捣，导致部分混凝土未振捣就已初凝；或者混凝土供应中断时间过长，已振捣的混凝土出现冷缝。例如，在连续浇筑大体积混凝土时，如果混凝土搅拌车供应不及时，会使振捣工作中断，在已浇筑的混凝土表面形成冷缝。

• ‌原因‌：施工组织不合理，没有协调好混凝土浇筑和振捣的时间和节奏；或者对混凝土的初凝时间估计不准确，导致振捣与浇筑不匹配。

• ‌影响‌：冷缝会降低混凝土结构的整体性，成为结构的薄弱部位，在受力时容易引发裂缝，影响结构的安全性和耐久性。