高掺量石灰石粉（一般超过20%）会对混凝土产生多方面不利影响，具体如下：

力学性能方面

• ‌强度显著降低‌：过量的石灰石粉会稀释水泥的胶凝作用，减少混凝土中胶凝材料的有效成分。同时，过多石灰石粉可能在混凝土内部形成薄弱区域，破坏整体结构性能。例如，实验表明当石灰石粉掺量达到30%时，混凝土28d抗压强度会比基准混凝土显著降低，可能无法满足工程设计对强度的要求，影响结构的安全性和稳定性。

• ‌弹性模量下降‌：高掺量石灰石粉会使混凝土的弹性模量降低。弹性模量是反映混凝土抵抗变形能力的重要指标，其下降意味着混凝土在受力时更容易产生变形。在一些对变形控制要求较高的结构中，如高层建筑的梁柱节点、大跨度桥梁的受拉区等，这可能导致结构在正常使用荷载下产生过大的变形，影响结构的正常使用功能和耐久性。

耐久性方面

• ‌抗渗性变差‌：石灰石粉颗粒相对较细，高掺量时会在混凝土内部形成较多的连通孔隙，降低混凝土的密实度，从而使水的渗透通道增多。水分更容易渗入混凝土内部，携带有害物质（如氯离子、硫酸盐等）进入，引发钢筋锈蚀、混凝土劣化等问题，缩短混凝土结构的使用寿命。例如，在海洋环境或除冰盐环境下的混凝土结构，高掺量石灰石粉混凝土的抗渗性不足会导致钢筋快速锈蚀，影响结构的安全性。

• ‌抗碳化能力减弱‌：碳化是混凝土中的氢氧化钙与空气中的二氧化碳反应生成碳酸钙的过程，会导致混凝土碱度降低，使钢筋失去碱性环境的保护而容易锈蚀。高掺量石灰石粉会消耗混凝土中的氢氧化钙，加速碳化过程。同时，其形成的孔隙也为二氧化碳的渗透提供了便利条件，进一步降低了混凝土的抗碳化能力。

• ‌抗冻性降低‌：在寒冷地区，混凝土会经历反复的冻融循环。高掺量石灰石粉混凝土的孔隙结构使其在冻融过程中更容易受到破坏。水分在孔隙中结冰时会产生膨胀应力，当应力超过混凝土的抗拉强度时，就会导致混凝土开裂、剥落。随着冻融循环次数的增加，混凝土的性能会逐渐恶化，最终影响结构的耐久性。

工作性能方面

• ‌离析和泌水现象加剧‌：高掺量石灰石粉会改变混凝土拌合物的颗粒级配和水分分布。由于其比表面积较大，会吸附较多的水分，导致混凝土拌合物在运输和浇筑过程中容易出现离析和泌水现象。离析会使混凝土各组分分离，影响混凝土的均匀性和整体性；泌水则会在混凝土表面形成水层，导致混凝土表面强度降低、起粉等问题。

• ‌凝结时间异常‌：石灰石粉对水泥的水化反应有一定影响，高掺量时可能会导致混凝土的凝结时间异常。可能出现凝结时间过长或过短的情况。凝结时间过长会延长施工工期，增加施工成本；凝结时间过短则会给混凝土的浇筑、振捣等施工操作带来困难，影响施工质量。

体积稳定性方面

• ‌干缩增大‌：高掺量石灰石粉混凝土的干缩变形会比基准混凝土更大。这是因为石灰石粉的吸水性较强，在混凝土硬化过程中，随着水分的蒸发，石灰石粉会收缩，从而导致混凝土整体干缩增大。干缩过大可能会引起混凝土结构开裂，影响结构的耐久性和外观质量。

• ‌徐变增加‌：徐变是混凝土在长期荷载作用下产生的变形。高掺量石灰石粉会使混凝土的徐变增加，这对于一些长期承受荷载的结构（如桥梁、高层建筑等）是不利的。徐变增加会导致结构的变形随时间不断增大，影响结构的正常使用功能和安全性。