判断混凝土是否发生离析，可从外观、性能检测以及试验这几个方面进行判断，以下为你详细介绍：

外观观察

• ‌整体均匀性‌：正常情况下，混凝土应呈现出均匀的混合状态，各组成材料（水泥、砂、石等）分布均匀，没有明显的分层或分离现象。如果观察到混凝土出现了明显的分层，比如上层是较稀的水泥浆，下层是粗骨料堆积，那就很可能是发生了离析。例如在一些施工现场，刚从搅拌车卸出的混凝土，如果表面浮着一层较厚的水泥浆，而下面的石子明显增多且集中，就是离析的直观表现。

• ‌流动性‌：合适的混凝土具有一定的流动性，能顺利地通过管道输送、流入模板并填充各个角落。如果混凝土过于干涩，难以流动，或者流动性过大，像水一样容易流淌，都可能是离析的迹象。比如在进行泵送混凝土施工时，如果混凝土在泵管中流动不畅，经常出现堵塞情况，或者从泵口出来的混凝土像稀泥一样快速流淌，都说明混凝土可能出现了离析问题。

• ‌粗骨料显露‌：在未振捣的混凝土中，正常情况下粗骨料应均匀地分布在水泥浆体中。如果发现粗骨料大量显露在混凝土表面，而周围的水泥浆较少，这也是离析的一种表现。例如在浇筑混凝土墙或柱时，如果表面能看到很多单独的石子，没有足够的水泥浆包裹，就可能是离析导致的。

性能检测

• ‌坍落度检测‌：坍落度是衡量混凝土流动性的重要指标。按照标准方法进行坍落度试验，将混凝土分三层装入坍落度筒，每层用捣棒插捣25次，然后垂直提起坍落度筒，测量混凝土塌落后的高度与坍落度筒高度的差值。如果坍落度值过大，超出设计要求的范围，说明混凝土可能过于稀软，存在离析的风险；如果坍落度损失过快，在短时间内（如30分钟）坍落度值明显减小，也可能是由于离析导致混凝土内部结构发生变化。例如，设计要求的混凝土坍落度为180±20mm，如果实际检测的坍落度达到了220mm，就可能存在离析问题。

• ‌黏聚性检测‌：可以通过观察混凝土在振捣过程中的表现来判断其黏聚性。用振捣棒插入混凝土中，缓慢拔出后，观察混凝土是否能够很好地黏附在振捣棒上，以及周围混凝土是否会出现骨料分离的现象。如果混凝土黏聚性差，振捣时骨料容易下沉，水泥浆上浮，就是离析的表现。另外，还可以采用“手捻法”，取少量混凝土放在手中，用手轻轻捻压，如果感觉混凝土松散、骨料容易脱落，说明黏聚性不好，可能存在离析。

• ‌保水性检测‌：保水性是指混凝土保持水分的能力。在进行坍落度试验时，观察混凝土拌合物底部是否有较多的水分渗出。如果有明显的泌水现象，即混凝土表面出现一层水或者从混凝土边缘流出较多的水，说明混凝土的保水性差，存在离析的可能。例如，在坍落度试验后，发现混凝土底部有大量的水积聚，就表明该混凝土保水性不佳，可能已经离析。

试验分析

• ‌取样试验‌：从不同部位（如搅拌机出料口、运输车卸料口、浇筑现场等）取样，制作混凝土试块。在制作试块的过程中，观察混凝土的搅拌情况，如果发现搅拌时骨料和水泥浆分离严重，难以搅拌均匀，就可能是离析导致的。同时，对试块进行标准养护后，测试其抗压强度等力学性能。如果试块的强度离散性较大，即不同试块之间的强度差异明显，也可能是由于混凝土离析，导致各部位组成不均匀，从而影响了强度。例如，同一批混凝土制作的试块，抗压强度最大值和最小值相差超过20%，就需要考虑是否存在离析问题。

• ‌筛分试验‌：对混凝土进行筛分试验，将混凝土通过一系列不同孔径的筛子，分离出不同粒径的骨料。然后分析各粒径骨料的含量是否符合设计要求。如果粗骨料的含量明显超出或低于正常范围，或者细骨料（砂）的含量异常，都可能是离析的结果。例如，设计要求混凝土中粗骨料（粒径大于5mm）的含量为40%，但筛分试验结果显示粗骨料含量达到了50%，就说明混凝土可能发生了离析，导致粗骨料过多。