振捣时间的确定和控制需综合考虑混凝土坍落度、振捣设备类型、构件类型及尺寸等多方面因素，以下是具体方法：
依据混凝土坍落度确定
低坍落度混凝土：坍落度较小的混凝土流动性差，内部气泡和孔隙较难排出，需要较长的振捣时间来保证密实性。例如，坍落度在10 - 30mm的干硬性混凝土，使用插入式振捣器时，每个振捣点的振捣时间可能需达到30 - 60秒，才能使混凝土充分密实。
高坍落度混凝土：坍落度较大的混凝土流动性好，气泡和孔隙相对容易排出，振捣时间可以适当缩短。如坍落度在160 - 210mm的大流动性混凝土，每个振捣点的振捣时间可能控制在15 - 30秒即可。
结合振捣设备类型确定
插入式振捣器：适用于梁、柱、墙等结构构件。操作时，应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏。一般每个振捣点的振捣时间为20
-
30秒，以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。例如，在振捣钢筋密集的梁柱节点时，由于混凝土流动受阻，振捣时间可能需要适当延长至30
- 40秒。
平板振捣器：主要用于振捣楼板、地面等大面积薄型构件。平板振捣器的振捣时间应根据混凝土的厚度和密实度要求来确定。一般情况下，每行振捣的搭接宽度不小于100mm，振捣2 - 3遍，每遍的振捣时间约为1 - 2分钟，直到表面平整、密实为止。
附着式振捣器：安装在模板外侧，通过振动模板来使混凝土振实。附着式振捣器的振捣时间应根据构件的尺寸、形状和混凝土的性能来确定。对于较小的构件，振捣时间可能为30 - 60秒；对于较大的构件，振捣时间可能需要适当延长至1 - 2分钟。
根据构件类型及尺寸确定
薄壁构件：如薄壳结构、空心板等，由于构件壁厚较薄，振捣时容易引起构件变形或振捣不均匀，因此振捣时间要严格控制。一般每个振捣点的振捣时间为10 - 20秒，采用轻振、慢振的方式，避免过度振捣。
大体积混凝土：大体积混凝土由于尺寸较大，内部水化热散发困难，容易产生温度裂缝。在振捣时，除了要保证混凝土的密实性外，还要注意振捣时间不能过长，以免加重混凝土的内部热量积聚。每个振捣点的振捣时间可控制在20
- 30秒，同时采用分层振捣的方法，每层厚度不超过300mm。
振捣时间的控制方法
观察法：在振捣过程中，密切观察混凝土表面的变化。当混凝土表面不再显著下沉，表明混凝土内部的空隙已经基本被填充；不再出现气泡，说明混凝土中的气体已经排出；表面泛出灰浆，表示混凝土已经达到了较好的密实状态，此时可以停止振捣。
试验法：在正式施工前，可以进行振捣试验。制作与实际构件相同配合比的混凝土试件，采用不同的振捣时间进行振捣，然后对试件进行强度检测和内部结构观察。通过试验确定最佳的振捣时间，并在实际施工中应用。
经验法：施工人员可以根据以往的经验来判断振捣时间。有经验的施工人员能够根据混凝土的外观、声音和手感等特征，快速判断混凝土是否已经振捣密实。例如，当听到振捣器在混凝土中发出的声音由沉闷变为清脆时，说明混凝土已经基本振实。
