综合评估法判断混凝土结合板是否达到设计强度时，需考虑以下关键因素：

一、原材料质量

1. ‌水泥‌：水泥的品种、强度等级、出厂时间及是否受潮等都会影响混凝土强度。例如，过期水泥或受潮水泥活性降低，会导致混凝土强度不足。

2. ‌骨料‌：骨料的粒径、级配、含泥量、有害物质含量等对混凝土强度有显著影响。含泥量过高会降低骨料与水泥石的粘结力，从而降低混凝土强度。

3. ‌水‌：水的质量应符合混凝土用水标准，若水中含有有害物质，如酸、碱、盐等，可能会腐蚀钢筋或影响水泥的水化反应，进而影响混凝土强度。

二、配合比设计

1. ‌水灰比‌：水灰比是影响混凝土强度的重要因素之一。水灰比过大，混凝土孔隙率增加，强度降低；水灰比过小，混凝土工作性变差，难以振捣密实，也会影响强度。

2. ‌砂率‌：砂率是指砂的质量占砂、石总质量的百分率。合理的砂率能使混凝土具有良好的和易性，保证混凝土在搅拌、运输、浇筑过程中不发生离析现象，从而提高混凝土强度。

3. ‌外加剂和掺合料‌：外加剂（如减水剂、引气剂等）和掺合料（如粉煤灰、矿渣粉等）的使用会影响混凝土的性能。例如，减水剂可以减少用水量，提高混凝土强度；粉煤灰可以改善混凝土的工作性，后期强度增长明显。

三、施工工艺

1. ‌搅拌‌：搅拌时间、搅拌速度和投料顺序等会影响混凝土的均匀性。搅拌不均匀会导致混凝土中各组分分布不均，影响强度发展。

2. ‌浇筑‌：浇筑顺序、浇筑高度和浇筑速度等会影响混凝土的密实性。例如，浇筑高度过高可能会导致混凝土离析，影响强度。

3. ‌振捣‌：振捣方式和振捣时间对混凝土强度有重要影响。振捣不足会使混凝土内部存在气泡和孔隙，降低强度；振捣过度则可能导致骨料下沉、水泥浆上浮，影响混凝土结构的均匀性。

四、养护条件

1. ‌养护温度‌：温度对混凝土强度发展有显著影响。在一定范围内，温度越高，水泥水化反应速度越快，混凝土强度增长越快；但温度过高可能会导致混凝土内部水分蒸发过快，产生裂缝，影响强度。

2. ‌养护湿度‌：保持适当的湿度可以防止混凝土表面水分蒸发过快，保证水泥水化反应的顺利进行。如果养护湿度不足，混凝土表面会因失水而收缩，产生裂缝，降低强度。

3. ‌养护时间‌：养护时间不足会导致混凝土强度发展不充分。一般来说，混凝土在浇筑后需要一定的养护时间才能达到设计强度，养护时间应根据混凝土强度等级、环境温度和湿度等因素确定。

五、检测方法结果

1. ‌标准立方体试件强度试验结果‌：这是判断混凝土强度是否达到设计要求的重要依据。如果试件的平均抗压强度达到或超过设计强度等级对应的标准值，说明混凝土在实验室条件下的强度符合要求。

2. ‌现场回弹法检测结果‌：回弹法可以快速检测混凝土表面的强度，作为现场初步判断的依据。如果回弹值对应的强度值与设计强度相符，可初步认为混凝土表面强度满足要求。

3. ‌钻芯取样法检测结果‌：钻芯取样法检测结果准确可靠，如果芯样的抗压强度达到或超过设计强度，说明混凝土内部实际强度符合要求。

4. ‌无损检测法（超声 - 回弹综合法）检测结果‌：该方法综合考虑了混凝土表层和内部的信息，检测结果相对准确。如果综合法测强曲线推算出的强度值达到设计要求，可认为混凝土强度满足设计。