钢梁安装时常见问题主要有以下几类：

一、安装前问题

1. ‌临时结构验算不足‌：若对临时支架、支承、吊机等临时结构和钢梁结构本身在不同受力状态下的强度、刚度及稳定性未进行准确验算，可能导致在安装过程中临时结构变形、失稳，影响钢梁安装的安全性和准确性。例如临时支架强度不够，在钢梁吊装过程中可能发生坍塌，造成钢梁损坏和人员伤亡。

2. ‌复测误差超标‌：对桥台、墩顶顶面高程、中线及各孔跨径复测时，若误差超出允许偏差范围，会使钢梁安装位置不准确，影响桥梁的整体线形和受力性能。比如墩顶顶面高程偏差过大，会导致钢梁安装后产生过大应力，降低结构安全性。

3. ‌构件查验不严‌：未按照构件明细表核对进场的构件、零件，或未查验产品出厂合格证及材料的质量证明书，可能将质量不合格的构件用于安装，为桥梁质量埋下隐患。例如使用了有裂纹的钢梁构件，在后续使用中可能发生断裂。

二、安装过程中问题

1. ‌位置、标高和预拱度偏差‌：每完成一节段安装后，若未及时测量其位置、标高和预拱度，或测量不准确，导致不符合要求时未及时调整，会使钢梁安装线形偏差过大，影响桥梁外观和受力。比如钢梁位置偏移，可能导致相邻构件连接困难，影响结构整体性。

2. ‌焊接顺序不当‌：钢梁杆件工地焊缝连接时，若未按设计的顺序进行，无规定时也未遵循纵向从跨中向两端、横向从中线向两侧对称进行的原则，会使钢梁在焊接过程中产生不均匀变形，影响结构受力。例如先焊接边缘部位，可能导致中间部位应力集中，产生裂纹。

3. ‌高强螺栓连接问题‌

• ‌抗滑移系数复验缺失‌：钢梁采用高强螺栓连接前，未复验摩擦面的抗滑移系数，可能导致连接摩擦力不足，影响连接可靠性。

• ‌扭矩系数抽验不足‌：未按出厂批号，每批抽验不小于8套扭矩系数，无法准确掌握高强螺栓的扭矩性能，可能导致施拧时扭矩不准确，影响连接质量。

• ‌穿入不规范‌：高强螺栓穿入孔内不顺畅，强行敲入，或穿入方向不一致，会损坏螺栓和孔壁，影响连接强度。

• ‌施拧顺序错误‌：施拧顺序未从板束刚度大、缝隙大处开始，由中央向外拧紧，或未在当天终拧完毕，以及采用冲击拧紧和间断拧紧，会使螺栓受力不均匀，降低连接可靠性。

4. ‌钢梁起顶与落梁问题‌

• ‌顶落梁高程不一致‌：顶落梁时，各两箱梁起顶高程时刻未保持一致，落梁时相对高差超限，可能引起桥面因受扭而开裂，影响桥梁使用寿命。

• ‌顶落梁时间间隔不当‌：落梁时分三次完成，每次间隔时间若不合理，可能导致混凝土应力变化不均匀，影响结构性能。

三、安装后问题

1. ‌建筑拱度和平面尺寸偏差‌：钢梁落梁前后未检查其建筑拱度和平面尺寸，或检查后未记录在案，以及未校正支座位置，会使桥梁在使用过程中出现不均匀沉降、偏移等问题，影响行车安全和舒适性。

2. ‌支座位置偏差‌：支座位置不准确，会导致钢梁受力传递不畅，使支座过早损坏，影响桥梁正常使用。例如支座偏移，会使钢梁局部应力增大，产生裂缝。