钢管混凝土结构的施工常见质量问题主要包括以下几个方面：

1. ‌混凝土不密实或存在空洞‌：

• 原因可能包括混凝土浇筑时振捣不充分、混凝土配合比不合理、浇筑过程中有杂物混入等。

• 这些问题会导致混凝土强度降低，影响结构的承载能力和耐久性。

2. ‌混凝土与钢管界面粘结不良‌：

• 粘结不良可能是由于钢管表面处理不当、混凝土与钢管之间的膨胀系数不匹配、或界面存在油污、锈蚀等杂质造成的。

• 界面粘结不良会导致钢管与混凝土在受力时无法协同工作，降低结构的整体性能。

3. ‌钢管尺寸偏差‌：

• 钢管在制作或安装过程中可能存在尺寸偏差，如直径、壁厚不符合设计要求。

• 尺寸偏差会影响钢管与混凝土的协同工作性能，降低结构的承载能力。

4. ‌钢管焊接质量不合格‌：

• 焊接质量不合格可能表现为焊缝存在缺陷（如气孔、夹渣、未焊透等）、焊接强度不足等。

• 这些问题会导致焊接部位成为结构的薄弱环节，在受力时容易发生破坏。

5. ‌钢管防腐处理不当‌：

• 钢管在施工前或施工过程中若未进行适当的防腐处理，或防腐层存在破损、脱落等问题，会导致钢管腐蚀。

• 钢管腐蚀会降低其承载能力，影响结构的耐久性。

6. ‌混凝土浇筑过程中的离析现象‌：

• 混凝土浇筑时若搅拌不均匀或浇筑速度过快，可能导致混凝土离析，即粗骨料与细骨料、水泥浆分离。

• 离析现象会影响混凝土的均匀性和强度，降低结构的质量。

7. ‌施工过程中的温度裂缝‌：

• 在混凝土浇筑和养护过程中，若温度控制不当（如内外温差过大），可能导致混凝土出现温度裂缝。

• 温度裂缝会影响结构的整体性和耐久性，需要采取适当的措施进行预防和处理。

针对这些常见质量问题，需要在施工过程中加强质量控制和监督，确保钢管混凝土结构的施工质量和安全。