在钢筋工程设计中，耐久性和防腐蚀措施是至关重要的，它们直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。以下是耐久性和防腐蚀措施的一些具体要求：

一、耐久性要求

1. ‌材料选择‌：

• ‌混凝土‌：应选用低水灰比、高密实度的混凝土，以提高其抗渗性能，减少水分和氯离子等腐蚀性物质进入内部的机会。同时，限制混凝土原材料中的氯离子含量，避免氯离子破坏钢筋表面钝化膜。

• ‌钢筋‌：选择具有较好抗腐蚀性能的钢筋类型，如不锈钢筋。在条件允许的情况下，也可以考虑使用环氧涂层钢筋或镀锌钢筋等，以在钢筋表面形成防护层，隔绝腐蚀环境。

2. ‌结构构造‌：

• ‌保护层厚度‌：确保足够的混凝土保护层厚度，以提供物理屏障作用，阻止水气及有害物质直接接触到钢筋。保护层的最小厚度应根据设计使用年限和环境类别进行确定。

• ‌构造配筋‌：加强构造配筋，控制裂缝发展。裂缝是水分和腐蚀性物质进入混凝土内部的通道，因此应通过合理的配筋设计来减少裂缝的产生和发展。

3. ‌环境控制‌：

• 在施工及使用过程中，应尽量避免在高湿度、强酸碱等恶劣环境下作业。对于必须处于此类环境中的结构，应采取额外的防护措施。

• 定期检查维护，及时清理表面污物，减少腐蚀风险。同时，对结构进行定期的耐久性评估，以便及时发现并处理潜在的耐久性问题。

二、防腐蚀措施要求

1. ‌表面防护处理‌：

• ‌涂层防护‌：在混凝土表面或钢筋表面涂覆防腐涂料，形成一层保护膜，隔绝水分和氧气等腐蚀介质的接触。涂层材料的选择应根据环境条件和防护要求进行确定。

• ‌其他表面处理‌：如采用阴极保护技术，通过施加外部电流使钢筋成为阴极，从而阻止金属氧化反应的发生。但阴极保护技术应在克服其自身缺陷的条件下采用，并需配合低渗透性混凝土使用以防止阻锈剂流失。

2. ‌掺加外加剂‌：

• 当主要腐蚀性介质为硫酸盐和氯盐时，可采用掺入抗硫酸盐的外加剂、钢筋阻锈剂、矿物掺和料等混凝土外加剂。这些外加剂能提高混凝土结构自身的保护能力，使钢筋表面的钝化膜更为完整、致密。但需注意外加剂与混凝土的相容性及其对混凝土其他性能的影响。

3. ‌施工质量控制‌：

• 在施工过程中，应严格控制混凝土的搅拌、振捣、养护等工艺环节，确保混凝土的密实性和均匀性。减少施工过程中的缺陷和裂缝产生，提高结构的耐久性和防腐蚀能力。

• 对钢筋的加工、绑扎、安装等过程也应进行严格的质量控制，确保钢筋的位置准确、连接牢固，并满足设计要求的保护层厚度。