提高混凝土的和易性，可以采取以下方法：

一、调整原材料及配合比

1. ‌优化砂、石级配‌：

• 改善砂、石（特别是石子）的级配，尽量采用级配良好的砂、石，可以减小空隙率，提高混凝土的和易性。

• 通过试验确定合理的砂率，以改善新拌混凝土内部结构，获得良好的和易性并节约水泥。

2. ‌选择合适的水泥‌：

• 根据工程特点、所处环境及设计、施工的要求，合理选择水泥品种和强度等级。

• 配制泵送混凝土时，宜选用水泥熟料中的C3A含量不超过8%的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，这些水泥配制的混凝土拌合物和易性比较稳定。

3. ‌掺加活性矿物掺合料‌：

• 在混凝土中掺加适量的优质粉煤灰等活性矿物掺合料，可以提高混凝土拌合物的黏聚性和保水性能。

二、使用外加剂

1. ‌掺加外加剂‌：

• 掺用适当的外加剂，如减水剂、引气剂等，可以改善新拌混凝土的和易性。

• 外加剂的使用效果与其与胶凝材料的适应性、掺量、掺加方法等有关，因此在使用前应通过试验确定最佳掺量和掺加方法。

2. ‌调整外加剂掺量‌：

• 当混凝土拌合物坍落度不满足要求时，可通过调整外加剂的掺量来改变混凝土的流动性。但需注意，单纯依靠增加外加剂掺量来提高流动性可能导致其他性能下降，因此应综合考虑。

三、改善施工工艺

1. ‌加强搅拌‌：

• 采用计量精确的称量设备和双卧轴强制搅拌设备进行称量、搅拌，确保各材料投料顺序正确和适度的搅拌时间。搅拌时间过短或过长均会影响混凝土的和易性。

2. ‌控制运输条件‌：

• 混凝土拌合物运输应采用搅拌运输车运送，并保持匀速搅拌，避免在运输过程中发生离析、分层现象。

四、其他措施

1. ‌控制原材料温度‌：

• 为了避免使用高温度的水泥，应提前储备水泥，保证水泥入机温度在60℃以下。同时，应注意控制其他原材料的温度，以减少温度对混凝土和易性的影响。

2. ‌加强现场管理‌：

• 在施工现场，应加强混凝土拌合物的质量管理和控制，确保按照设计要求进行浇筑和振捣操作。

综上所述，提高混凝土的和易性需要从原材料选择、配合比设计、外加剂使用、施工工艺控制等多个方面综合考虑和实施。通过采取上述措施，可以有效地改善混凝土的和易性，提高施工质量和效率。